活动大环境 苏北某中型锂充电正极原涂料制造中小型公司，亩产锂正离子充电正极原涂料2.20万吨，制造工作中呈现过量含氟废液处置工艺。随着本地节能环保准则提生，固有处置场地设施无发满足需要新废气排放准则（氟化物≤5mg/L），中小型公司注资1400万元新修建专业技术含氟废液处置工艺处置操作系统。 废水处理方法基本成分及来自 该厂含氟废水处理方法首要主要来始于3个关键点： 正极原料炼制工作中的含氟工业废气洗洁生活污水，氟亚铁离子有机废气浓度约800-1200mg/L 环保设备刷洗废渣，氟阴离子渗透压200-500mg/L 生产加工地清洗道路水，氟正离子盐浓度50-150mg/L 废池中除氟化物外，还包含几瓶镍、钴等高价属阴离子，pH值动荡很大的（2-11）。 净化处理施工工艺工作流程 选用"预治理 +电学石雕文化沉淀+深浅治理 "搭档技艺： 预补救环节：废液经防雨百叶窗清掉大粉末钙镁离子后进入的自动调节池，来进行水体排水量均化，pH的自动调节至6-7。 耐腐蚀滤渣步骤：4级反馈池加药系统氯化钙和PAC，操作pH在7-8，行成氟化钙滤渣；2级反馈池加药系统PAM助凝，提生滤渣成果。 长度净化处理的阶段：利用活力性硫化铝溶解生产技术，进几步降氟正离子渗透压。 废水处里：沉积废水经板框压滤脱水烘干后，改由专业垃圾处里工作单位处里。 结果特效 操作系统行驶比较稳定可靠后，满水后氟化物质量浓度比较稳定可靠在3mg/L一些，远少于产生量标准的。一年变少氟化物产生量约15吨，清理投资成本约8元/吨水。的项目可以获得偏远地区环保节能个部门表彰会，并且做好为演示过程优化。