沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
加工功效 程序自动进行后,非甲烷气体总烃排出质量浓度稳定性高在 20mg/m³ 如下,每次可以减少 VOCs 排出约 120 吨。也许时期成本低较高,但自动进行高能耗比单独自燃下降 60%,五年内即按照稀释剂收旧价值观归还增量配电网成本低。 经验值汇总了 关于大风大雨量、中低氧氧化还原电位印刷烟粉尘治疗,用于“沸石转轮提液 + RTO 蓄热复燃”组合名字工序还具有更为明显的方法金钱优越。沸石转轮提液能有效果增强印刷烟粉尘氧氧化还原电位,少未果治疗设施的产值和水耗;RTO 蓄热复燃则实行了有机化学物的效率分解的和热能量的回收利用。厂家在治疗因此印刷烟粉尘时,应合理满足最初投資和常期运动总成本,取舍适宜的治疗工序。






































































