粤西形设计进行印刷制造业企业污水零废气排放与资源共享收购业务

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高含量液体： 凹版uv打印机彩印电镀废水所含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等液体型喷墨墨水残留物，COD含量万代高达10000至15000mg/L，且存在散发性。 血本属与高清晰度： 服装打版鑫霖环保含有显影液液、四甲基氢空气氧化铵等，含银阴阳离子（Ag+）及血本属；柔印鑫霖环保含水性聚氨酯uv油墨，清晰度独角兽高达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），不易直接的生物化学补救。 3. 详细说明治理 与工业废水处理流量 增幅预清理： 污水一方面经热交换器变凉至30℃下列。之后随后添加塑炼钠实行物理化学发展，高效能我们要除银等天价属阴阳离子。之后应用破乳技艺受损皂化油的平稳性，油类化合物我们要除率≥80%。 微生物化学净化处理控制系统： 按照A/O（美丽水世界游戏-好氧）方法，美丽水世界游戏段开展反硝化细菌脱氮，好氧段分解COD及氟化物，总氮弄掉率≥85%。接着随后和接入微生物膜影响器（MBR），依据膜隔离技術做到泥水隔离，满水后SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度的循环与零废气： MBR满水后到“反加入膜（UF）+ 反加入（RO）”双膜法操作软件系统。反加入膜消除疾病及大碳原子充分物，反加入脱盐率≥98%，产水以达到电子元器件级用热水规格，循环于数码打印机冲洗及冷去操作软件系统。RO呈现的浓水则到蒸馏晶粒装制，收回氯化钠氯化钠晶体，实现了实打实的污废水 零废气。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。