乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
华南地区白乳胶肉食品厂高氧化还原电位化工废水治疗工程项目(治疗数量:800 m³/d)
一、项目流程背景图片与工业废水显著特点
该客户地属华东区县,专门加工医疗胶乳拳套、避孕环套、胶乳空气球等食品,加工繁琐流程有胶乳小料、浸渍、定型、塑炼、除垢、烘干产品、验证标签印刷。焦化废气首要发源胶乳疑固槽排水障碍、食品除垢水、产品清洗道路水及极少量过日子污水渗漏,日访问量进行使用量下跌 800 m³。焦化废气呈高氟化物、高生产物、低 SS、含核氨基酸与接触面催化双氧水稳定剂、酸味难闻的的可观特殊性:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含少量室内甲醛、胶乳核蛋白质农药残留。原基础设施为 “控制 + 催化可溶性工业废水 + 二沉” 传统的施工工艺,氟化物去掉能力太低(仅 30–40%),溢水氟化物常超 50 mg/L,总氮过高严重性,生化模式模式易受高氟化物调控,工业废水沉降功能差,溢水混浊、味道大,無法无法点节能减排个部门 “COD≤50 mg/L、氟化物≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的严格执行进行排放标准耍求,存在环保整顿整治安全风险,迫切需要针对于性高技术改良。
二、设计制作出入水水源
取水:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
水流:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,没颜色无色无味,增强标准排放物。
三、核心内容工艺设备流程图
源水→厂家防雨百叶窗→调低池→溶气气浮池→淀粉水解硝化作用池→厌氧发酵氨钝化(Anammox)池→MBR 膜池→臭氧老化崔化钝化池→清洁消毒池→合格排放量
预治理 机组(除胶体溶液、降 SS、均质)
机械生产设备防雨百叶:1 套,栅隙 5 mm,自主清渣,清理白乳胶疑固块、氯纶钙镁离子,保护区后期的生产设备。
调理池:可行体积 400 m³,停时间段 12 h,独立设置绞拌机与 pH 在线免费调理,均质均量,稳固水的质量水流量,除去工作浮动冲刺。
溶气气浮池:1 座,工作量 800 m³/d,污泥干化脱水 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),快速清理固体态橡胶枕头粒子、表明活性酶剂、十分细小悬屏物,SS 快速清理率≥80%,COD 快速清理率约 25%,调低事后生物化容载,规避固体化学物质淤塞生物化池与膜部件。浮渣直排污泥干化控制系统。
什么是生化加工第一单元(主导:厌氧发酵氨氧化反应脱氮 + 精炼除 COD)
油脂油脂淀粉水解酸性反应池:有效果面积 500 m³,留在日子 15 h,预防接种油脂油脂淀粉水解菌,将橡胶枕头蛋清、多糖、外壁化学活化剂等氧分子结构有机化学酸物油脂油脂淀粉水解为小氧分子结构安基酸、皮脂酸,BOD5/COD 从 0.35 升级至 0.55,减少可生物化性;同時删去一部分 COD(约 20%),调低有机化学酸载荷对生物滤池氨空气氧化菌的调节。
水解酸化池氨腐蚀的(Anammox)池(本质脱氮生产技术):效果容量 800 m³,停住期限 24 h,采取上流式小粒好氧菌顆粒淤泥床,疫苗注射高亲水性水解酸化池氨腐蚀的小粒好氧菌顆粒淤泥(紫色小粒,颗粒直径 0.5–2 mm)。该生产技术不须上加碳源、不须曝气池,回收利用 Anammox 菌在水解酸化池水平下,将化学需氧量(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)可以反應生成二维码N2,化学需氧量消除率≥97%,总氮消除率≥90%,对比以往活性飞灰反活性飞灰生产技术节约开支 60% 以下万元产值能耗、缩短 50% 好氧菌顆粒淤泥出现、不须上加碳源,完美无瑕适应本工程高化学需氧量、低碳环保氮比(C/N≈1.5)的污废水 特征。池内控住温 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,使用多一些布水与相电压破乳器,好氧菌顆粒淤泥密度长期保持在 25–30 g/L,不定期排下来一些锈蚀好氧菌顆粒淤泥。
MBR 膜池:有用水比热容 300 m³,主要采用水的压强式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜应用程序。Anammox 水流经膜筛选,SS<5 mg/L,水流清辙,而且挤占顆粒生活污水与微生态学,強化治理成效,水流 COD 减至 80–100 mg/L,氯离子≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,主要能够满足直接排放想要。
进一步处置象限(脱色、除轻微 COD、去其它异常的味道)
臭氧的危害老化杀菌促使防防氧化物池:能够容量 200 m³,分为过载锰 - 铁挽回促使剂的蜂窝淘瓷人工湿地填料,臭氧的危害老化杀菌添加量 25–30 mg/L,滞留时期 60 min。采用臭氧的危害老化杀菌强防防氧化物性与促使剂分工协作意义,防防氧化物进行分解 MBR 出液中农药残留的难溶解有机质物、少量甲醛超标、碱度物品及怪味重物品,COD 进一个步骤降到 50 mg/L 下例,碱度<3 倍,怪味重全减少,出液无色透明淡而无味,固定不合格。
灭菌池:主要采用次氯酸钠溶液灭菌(污泥脱水量 5 mg/L),遇到期限 30 min,空气消毒灭菌,有效确保留水干净卫生稳定。
污泥清理清理整体
气浮浮渣、生物化学结余淤泥经沉淀池沉淀后,由带式压滤机厂家脱水等,淤泥含水分率≤82%,泥饼内控正确处理,滤液回到至控制池。
四、重要的能力全新与程序运行使用效果
本内容基本创新技术为水解酸化池氨氧化的(Anammox)新艺的占比化app,满足了传统艺术新艺加工高化学需氧量白乳胶废气 “万元产值能耗高、碳源不足之处、淤泥量大、脱氮的效率低” 的瓶颈。体系行驶安全稳定后:
COD 弄掉率≥98%,出水量 COD 稳定性在 30–45 mg/L;
挥发酚清掉率≥97%,出水出水挥发酚 2–4 mg/L;
总氮我们要除率≥90%,满水后总氮 8–12 mg/L;
SS、颜色、其它异常的味道均无法排放出标准规范,重复 18 个月左右手机监测站达到标准,无节能匿名举报。
五、工业投资者与启用价格
总投入资金:约 1200 万美元(给排水工程 450 万、环保设备 600 万、装置测试运行 100 万、其它 50 万)
吨水电脑运行成本低:2.2 元 /m³(用电 0.7 元、中和剂费 0.6 元、生活污水正确处理费 0.5 元、人力运营维护 0.4 元)
前景:年降碳 COD 约 720 吨、高锰酸盐指数约 450 吨、总氮约 500 吨,获地方节能环保自查自纠钱财补助 200 百亿元;想必传统的硝化反应细菌反硝化反应细菌的工艺,年缩减用电量人工制造费约 150 百亿元、缩减厌氧颗粒污泥外理量约 40%,启动人工制造费强势影响,投入收旧期约 2.5 年。
六、例子总结会
该案例针对性胶乳工业废渣 “高氟化物、绿色环保性氮比、含淀粉酶与接触面活力性剂、氨味大” 的优点和缺点,企业创新进行 “预工作 + 水解反应碱化 + 厌氧发酵氨空气氧化物(Anammox)+MBR + 臭氧杀菌崔化空气氧化物” 的短方案高质量脱氮加工过程,体系化的工艺领先、加载不稳、能源消耗低、污水年产量少、脱氮能力不高,完满防止高氟化物工业废渣工作难以解决的问题。软件系统电脑工业自动化限度高、工作便捷、维持投入低,留水水体远相较于减排标,并且削除生活区其它异常的味道,可以改善周围区域环境,为胶乳包装材料服务制造行业高氟化物工业废渣工作带来了了高质量、区域经济、环保性的的工艺范式,含有首要的服务制造行业营销市场价值。