印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数据柔印各个企业低发电量高质量浓度废水治理工艺治理该项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预进行处理(混泥土沉淀自己自己):加药PAC和PAM,顺利通过自动化搅拌设备形成了絮体,沉淀自己自己的还原浮悬物和部份调色剂,COD下降4000mg/L。
深度.清理(O3杀菌促使阳极硫化物):主要采用超小型O3杀菌促使阳极硫化物保护装置,完成O3杀菌阳极硫化物细化光发生剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活力性聚合物,COD减至200mg/L,浑浊度减至50倍。
消费终端处理(生物炭吸剂):生物炭筛选器吸剂残余的微量分析有机质物,确保留水COD50mg/L,色饱和度20倍,达到了《污水处理总合污染物要求》三级要求。
机的优势
嗅氧的危害的危害催化反应腐蚀配置:选择传感器化规划,可会根据出水量敏锐优化执行规模性,嗅氧的危害的危害采取率达65%,能效仅为经典嗅氧的危害的危害腐蚀的1/2。
化学活化炭吸附剂物柱:采取椰壳化学活化炭,碘值≥1000mg/g,吸附剂物容积大,且兼容热粉碎(粉碎危害超10次),运动费用有效降低50%。
处置疗效与经济效益
留水污水水质:COD50mg/L,色饱和度20倍,提供客户“零排污”规定要求(废水正确处理方法经正确处理后在场区做绿化)。
经济条件竞争力:处里机系统征占仅50㎡(仅为传统意义流程的1/5),年运转投入80万美金(仅为市场平衡平行的1/3);依据污废水 工业废水处理,年省下水电费40万美金。
当今社会经济发展:克服数码科技印上服务制造业“小蓄水量、高氧化还原电位”生活污水治理 难以解决的问题,为服务制造业给出可重命名的“密集型治理 ”预案,推动服务制造业绿色的发展。