一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极板材产线：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解降低HF、CO₂； 电解设备液配置：巧妙溶液（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）挥发物； 刷抹空气干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）容剂耐高温挥发性； 灰尘收藏：正负极极涂料破碎工艺、筛分的出现的PM2.5粒状物。 烟粉尘参数表： 功率：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为重）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 的温度：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

防范措施： 采用了 多级结合工序：1阶段喷淋头清洗塔加药氧化钙乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，五级喷淋头清洗塔控制pH至7~8； 通道及塔体板材选购PP+PVDF挽回涂覆，耐金属腐蚀人类寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略。： 加热净化活力炭树脂活性炭吸附：控制活力炭树脂活性炭吸附溫度120℃，大幅提升活力炭对高水的沸点VOCs的活力炭树脂活性炭吸附效果； 适用 渗透型活力炭（电动机扭矩腐蚀铜/二腐蚀硅），对碳酸酯类降解率增强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

解决方法： 全厂安装 LEL可天燃汽体報警系统软件，联动性高压离心风机宕机及惰性气态保护措施； RTO进口进行安装 阻火器，焚烧器利用防燃型来设计（Exd II 2G）。 四、源头治理感觉测评

附加效益
资源化利用：

回收并HF制法氢佛酸副软件（年产值量约500吨）； 废特异性炭经造成危害化解决后做为混凝土原辅料。 氛围整体： 以减少危险废弃物引起量70%（原废生物炭年引起量约300吨）； 利用ISO 14001注册及蓝色生产商链核实。 五、机械挑选请单（环节根本机械）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

板材研发：开发管理耐HF的腐蚀的PP/PVDF软型板材及高安全性离子液体剂； 智能监控化维护：构建网上监控控制系统（如VOCs+FID+HF调高器器），推动进行警告与自功调高。 如需进第一步一起探讨施工工艺产品参数改善或鑫霖环保化工作方案，请展示 主要装配车间布局图图及尾气部分查测报告模板。