一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经抗逆性炭吸出塔捕获VOCs，供大于求后催化氧化烧燃净化。

成效：

VOCs浓度值降为国际标准下面，增强加工区的环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

尾气经消防喷淋塔快速清理颗粒状物及地方VOCs，再经特异性炭强度油烟净化。

成效：

颗粒肥料物排卸＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，异味重可观抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机的废气先经布袋降尘洗去尘土，再经化学活化炭吸咐VOCs，最好离子液体点燃外理高氧化还原电位有机的废气。

成效：

直接排放有机废气浓度远不低于的环保规格，地热能出售较低水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟气经沾水塔消除粒子物及部件VOCs，再经亲水性炭吸附剂余量环境有机废气。

成效：

VOCs渗透压大大降低了，可吸入颗粒物达到尾气排放，刺鼻味道改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

生产废气物经升温布袋除尘归一化处理后，特异性炭物理吸附VOCs，催化剂的作用空气氧化降解存留生产物。

成效：

工业废气处里率＞95%，实行低好减排，改善身边区域环境。

三、总结

塑厂各加工步骤废水组分有难度，需跟据废水性状决定结构加工。典型水平比如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。